نمایشگاه POWTECH TECHNOPHARM نورنبرگ؛ فناوری فرآوری پودر، جامدات و مایعات

نمایشگاه POWTECH TECHNOPHARM از رویدادهای تخصصی بین‌المللی در حوزه مهندسی فرایند و فناوری‌های فرآوری پودر، گرانول، مواد جامد فله و مایعات است. این نمایشگاه در مرکز نمایشگاهی نورنبرگ آلمان برگزار می‌شود و تجهیزات تولید، انتقال، اختلاط، جداسازی و کنترل فرایند را در ارتباط با نیاز صنایع مختلف معرفی می‌کند.

ویژگی مهم این رویداد، کنار هم قرارگرفتن فناوری‌های عمومی صنایع فرایندی و الزامات تخصصی تولید دارویی است. به این ترتیب، موضوع‌هایی مانند دقت توزین، یکنواختی مخلوط، کنترل آلودگی و قابلیت پاک‌سازی تجهیزات، از منظر کاربردهای صنعتی متفاوت بررسی می‌شوند.

اطلاعات کلی و تاریخ برگزاری

نام رسمی: POWTECH TECHNOPHARM

حوزه تخصصی: فناوری فرآوری پودر، گرانول، جامدات فله و مایعات

تاریخ دوره ۲۰۲۶: ۲۹ سپتامبر تا ۱ اکتبر ۲۰۲۶

تاریخ اعلام‌شده دوره بعد: ۲۶ تا ۲۸ سپتامبر ۲۰۲۸

دوره ۲۰۲۶ برگزار شده است. برای برنامه‌ریزی حضور در دوره بعد، اطلاعات بلیت، ساعات بازدید و برنامه‌های تخصصی باید از صفحات مربوط به سال ۲۰۲۸ بررسی شوند.

هویت POWTECH TECHNOPHARM؛ فراتر از تجهیزات انتقال پودر

نام POWTECH با فناوری‌های فرآوری مکانیکی و جابه‌جایی مواد پودری و فله پیوند دارد. حضور TECHNOPHARM در هویت نمایشگاه نیز بر کاربردهای دارویی و فرایندهای دارای الزامات بهداشتی و کنترل‌شده تأکید می‌کند.

این ترکیب به معنای محدودشدن رویداد به صنعت داروسازی نیست. بسیاری از فناوری‌های نمایشگاهی در صنایع شیمیایی، غذایی، آرایشی‌وبهداشتی، معدنی و بازیافت نیز کاربرد دارند؛ هرچند شرایط طراحی و پذیرش تجهیزات در این صنایع یکسان نیست.

فرآوری مکانیکی؛ از کاهش اندازه تا جداسازی

آسیاب‌کردن، خردایش، سرندکردن و طبقه‌بندی ذرات از عملیات مهم در فرآوری مواد جامد هستند. این مراحل بر توزیع اندازه ذرات و رفتار ماده در فرایندهای بعدی اثر می‌گذارند.

برای مثال، تغییر اندازه ذرات می‌تواند قابلیت جریان‌یافتن، سرعت انحلال یا عملکرد اختلاط را تغییر دهد. بنابراین، ظرفیت دستگاه تنها معیار انتخاب نیست؛ ویژگی ماده، حساسیت حرارتی، سایش و میزان تولید گردوغبار نیز اهمیت دارند.

POWTECH TECHNOPHARM بستری برای بررسی ارتباط میان این عملیات و کیفیت محصول نهایی فراهم می‌کند.

اختلاط، دانه‌بندی و پوشش‌دهی

در تولید محصولات پودری و گرانولی، یکنواختی ترکیب و پایداری ویژگی‌های محصول اهمیت زیادی دارد. انتخاب فناوری اختلاط باید با اختلاف چگالی، اندازه ذرات، چسبندگی و احتمال جدایش اجزا هماهنگ باشد.

دانه‌بندی نیز می‌تواند برای بهبود قابلیت جریان، کاهش گردوغبار یا آماده‌سازی ماده برای مراحل بعدی به کار رود. پوشش‌دهی، بسته به کاربرد، ممکن است برای محافظت از ماده یا ایجاد ویژگی عملکردی مشخص انجام شود.

با این حال، یک فناوری مشابه الزاماً در صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی به طراحی و شرایط بهره‌برداری یکسان نیاز ندارد.

انتقال، توزین و خوراک‌دهی مواد فله

انتقال مواد میان تجهیزات، بخشی تعیین‌کننده از عملکرد خط تولید است. سامانه نامناسب می‌تواند باعث شکست ذرات، جدایش اجزا، نوسان خوراک یا انتشار گردوغبار شود.

در این حوزه، فناوری‌های انتقال مکانیکی و پنوماتیکی، ذخیره‌سازی، تخلیه، توزین و خوراک‌دهی به یکدیگر مرتبط‌اند. دقت خوراک‌دهی نیز به‌ویژه در فرایندهای پیوسته و ترکیبات حساس اهمیت دارد.

تمایز این نمایشگاه در امکان بررسی این تجهیزات به‌عنوان اجزای یک زنجیره فرایندی است، نه صرفاً ماشین‌آلات مستقل.

فناوری دارویی؛ کنترل آلودگی و قابلیت پاک‌سازی

در کاربردهای دارویی، عملکرد مکانیکی تجهیزات باید با الزامات کیفیت محصول و کنترل آلودگی همراه شود. طراحی بهداشتی، دسترسی برای نظافت، سازگاری مواد و مستندات فنی از موضوع‌های مهم این حوزه هستند.

در کار با مواد مؤثره قوی نیز سامانه‌های مهار انتشار یا Containment می‌توانند برای کاهش مواجهه کارکنان و جلوگیری از آلودگی متقاطع اهمیت داشته باشند.

با این حال، نمایش یک دستگاه یا استفاده از عنوان «طراحی مطابق GMP» به‌تنهایی به معنای تأیید کل فرایند تولید نیست. انطباق با الزامات GMP به نحوه نصب، بهره‌برداری، اعتبارسنجی و نظام کیفیت مجموعه نیز وابسته است.

ایمنی گردوغبار و حفاظت در برابر انفجار

برخی پودرها، در شرایط مشخص، می‌توانند مخلوط قابل‌انفجار با هوا تشکیل دهند. به همین دلیل، جمع‌آوری گردوغبار، کنترل منابع اشتعال و راهکارهای حفاظت در برابر انفجار در طراحی خطوط فرآوری اهمیت دارند.

قابل‌اشتعال‌بودن ماده، اندازه ذرات و شرایط فرایند باید در ارزیابی خطر لحاظ شوند. نمی‌توان یک راهکار حفاظتی را بدون بررسی ویژگی ماده و تجهیزات، برای تمام خطوط مناسب دانست.

اتوماسیون و پایش فرایند

حسگرها، سامانه‌های کنترل و ثبت داده، ارتباط میان عملیات مختلف خط تولید را تقویت می‌کنند. پایش متغیرهایی مانند دبی، فشار، دما و وزن می‌تواند به شناسایی نوسان و بهبود قابلیت ردیابی کمک کند.

تولید پیوسته نیز تنها به معنای اتصال چند دستگاه نیست؛ هماهنگی خوراک‌دهی، زمان ماند، کنترل کیفیت و مدیریت تغییرات فرایند در آن اهمیت دارد.

همچنین، ادعاهای مربوط به پایش آنلاین نانوذرات یا کاربردهای هوش مصنوعی باید به تجهیزات و برنامه‌های مشخص نسبت داده شوند، نه به کل نمایشگاه.

برنامه‌های تخصصی و انتقال دانش

برنامه‌های جانبی، بخشی از هویت POWTECH TECHNOPHARM هستند و زمینه گفت‌وگو درباره مسائل مهندسی و کاربرد فناوری را فراهم می‌کنند. در دوره ۲۰۲۶، نمایش ویژه VDMA نیز از بخش‌های اعلام‌شده رویداد بود و نمونه‌هایی از فناوری‌های مرتبط با مهندسی فرایند را ارائه می‌کرد.

برای دوره ۲۰۲۸، عنوان نشست‌ها، کارگاه‌ها و برنامه‌های علمی باید پس از انتشار رسمی معرفی شوند. برگزاری قطعی کارگاه‌های GMP، کنترل کیفیت یا پایش نانوذرات را نمی‌توان صرفاً از دامنه موضوعی نمایشگاه نتیجه گرفت.

جمع‌بندی

نمایشگاه POWTECH TECHNOPHARM محل تلاقی فناوری‌های فرآوری مواد و نیازهای صنایع مختلف است. ارزش تخصصی آن در بررسی پیوسته عملیات تولید، از آماده‌سازی و انتقال ماده تا اختلاط، کنترل فرایند و مدیریت آلودگی قرار دارد.

بخش دارویی نیز این نگاه را با الزامات بهداشتی، مهار انتشار و مستندسازی تکمیل می‌کند؛ بدون آنکه رویداد به نمایشگاهی صرفاً دارویی محدود شود.